檢查供氣質(zhì)量：確保氣源干凈，不含水分、油和灰塵，符合 IEC 770 和 ISA-7.0.01 標(biāo)準(zhǔn)。建議使用凝聚式空氣過(guò)濾器，并定期檢查和維護(hù)，以保證定位器正常工作。

檢查部件連接：查看定位器的各個(gè)連接部位，包括供氣管接頭、線路連接等，確保無(wú)松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象。檢查所有臂和桿是否能自由移動(dòng)，如有卡滯需及時(shí)處理。

濾網(wǎng)更換和節(jié)氣噴嘴維修：每隔一定時(shí)間（如 3-6 個(gè)月），切斷通向定位器的供氣，從 A/M 開關(guān)銘牌部分?jǐn)Q下固定螺絲，用鑷子取出舊過(guò)濾網(wǎng)，用直徑為 0.3μm 的鐵絲清除節(jié)氣噴嘴中的污染物，然后將新過(guò)濾網(wǎng)纏在 A/M 開關(guān)上，用夾具壓到原位，最后將 A/M 開關(guān)擰到底并固定好銘牌。

清潔擋板：若儀表空氣中的污染物積在擋板上，會(huì)影響定位器性能。需拆下蓋子和蓋板，用厚度為 0.2mm 的紙片（如普通名片）清潔 EPM 噴嘴和擋板之間間隙內(nèi)的臟物，清潔后重新裝上蓋板和蓋子。

定位器無(wú)輸出氣壓：檢查定位器反饋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度是否超過(guò) 20°，若超過(guò)可在反饋桿上添加加長(zhǎng)桿。同時(shí)檢查供氣是否泄漏、電器輸入信號(hào)是否正常、自動(dòng) / 手動(dòng)開關(guān)是否處于自動(dòng)位置以及擋板和濾網(wǎng)的清潔狀況，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)或更換。

不能獲得全行程或響應(yīng)速度慢：可能是零點(diǎn)和量程調(diào)整不正確，或者濾網(wǎng)和擋板臟污，可重新進(jìn)行零點(diǎn) - 量程調(diào)整，清潔或更換濾網(wǎng)和擋板。

亂調(diào)或超程：檢查反饋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的允許角度是否正確，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

輸入電流時(shí)定位器不動(dòng)作：可能是供氣壓力不足、通道固定螺絲松動(dòng)、接線正負(fù)極接反、力矩馬達(dá)短路、噴嘴堵塞或反饋桿接錯(cuò)等原因，可相應(yīng)地增加供氣壓力、擰緊螺絲、正確接線、更換力矩馬達(dá)、吹通或更換噴嘴以及正確接桿。